Zure logotipoa iragazgaitza poltsa batean: zein metodok ura bizirik irauteko

Logotipo bat gehi daitekeen ala ez, ia erosle guztiek egiten diguten lehen hiru galderetako bat da, eskaeraren gutxieneko kantitatea eta prezioarekin batera. Erantzun laburra beti da baiezkoa. Erantzun erabilgarriagoa da poltsa iragazgaitza kotoizko poltsa bat edo poliesterrezko motxila bat baino gainazal gogorragoa dela markatzeko, eta lagin-txartel batean ondoen ikusten den metodoa ez da beti euri, ur gazia, eguzkia eta milaka aldiz itxita egon ondoren, euri, ur gazia, eguzkia eta milaka aldiz itxita egon ostean ondo ikusten duen metodoa ez dela beti.

Gida honek azaltzen du nola huts egiten duten logotipoek poltsa iragazgaitzetan, zein aplikazio-metodok eusten dioten TPU eta PVC-n, poltsan non sartu behar den eta ez den logotipoa, eta markako eskaera batek Dongguan eta Ho Chi Minh Hiriko lantegietatik irten aurretik zer egiaztatzen dugun azaltzen du. Marka jabeentzat, promozio-erosleentzat eta produktuen kudeatzaileentzat idatzita dago, beren logotipoak poltsak iraun dezan nahi duten.

Logotipo batek hiru modutan huts egiten duen poltsa iragazgaitzean

Lehenengo hutsegitea zuritzea edo malutatzea da, eta ia beti atxikimendu arazo bat izaten da. TPU eta PVC xurgapen gutxiko gainazal leunak dira, beraz, tinta edo transferentzia ezin da zuntzetan sartu kotoian egiten den moduan. Estaldura kimikoki lotu behar du. Estaldura baterako diseinatutako tinta-sistema bat beste baten gainean eser daiteke eta inprimatzen den egunean ezin hobea izan daiteke, eta ertzetatik altxa daiteke aste batzuk erabili ondoren. Gainazaleko hondakinek ere garrantzia dute. PVCak plastifikatzailea eraman dezake bere gainazalean, eta bi materialek estaldura-lerrotik askatzeko agenteen arrastoak eraman ditzakete, beraz, inprimatze-eremua garbi egon behar da ezer aplikatu aurretik.

Bigarren hutsegitea tolestura-lerroetan pitzatzen da. Roll-top poltsa bat ondo tolesten da goiko aldean itxita dagoen bakoitzean, eta bizikleta edo kayak-poltsa etengabe tolesten da erabiltzen ari den bitartean. Tinta geruza lodi eta zurrun bat edo flexio-eremu batean jarritako transferentzia zurrun bat tolesturan zehar pitzatuko da azkenean, eta pitzadurak okerrera egiten dute eguraldi hotzean estaldurak malguagoak direnean. Irtenbidea neurri batean tintan dago, mehea eta malgua izan beharko lukeena, eta neurri batean kokapenean, behean itzuliko garena.

Hirugarren hutsegitea da larriena, logoa baino poltsa kaltetzen duelako. Orratz bat edo errematxe bat oskol iragazgaitzean zehar bultzatzen duen edozein metodok zulo bat sortzen du. Poltsa lehor baten gorputzean jositako adabaki edo logo brodatu batek ura sartuko du puntu bakoitzean, eta horrek maiztasun handiko jostura soldaduen helburua gainditzen du. Horrek ez du esan nahi josteak poltsa iragazgaitzean lekurik ez duenik; esan nahi du, jositako marka gutun-azal iragazgaitzetik kanpo esertzen diren piezetan dagokio.

Logotipoaren metodo nagusiak eta bakoitza non egokitzen den

Serigrafia

Serigrafia poltsa iragazgaitzetan gehien erabiltzen den metodoa da eta normalean ekonomikoena. Tinta sare fineko pantailatik pasatzen da materialari, pantaila bat kolore bakoitzeko; beraz, kolore bateko edo biko logotipoa erraza eta errentagarria da, eta sei koloreko diseinuak konfigurazio gehiago behar duen bitartean. TPU eta PVC-n erabaki kritikoa tinta-sistema da, estaldurarekin bat egin behar duena, eta inprimaketa panel lauetan aplikatu ohi da poltsa soldatu aurretik, eta horrek amaitutako poltsa inprimatzea baino emaitza zorrotzagoa eta berdinagoa ematen du. Behar bezala eginda, serigrafiatutako logotipo batek ura, eguzkia eta urradura arruntak irauten ditu poltsaren bizitza osoan zehar.

Bero transferentzia

Bero-transferentziak diseinua eramaile-film batean inprimatzen du lehenik eta gero poltsa gainean sakatzen du beroarekin eta presioarekin. Serigrafiak baino hobeto maneiatzen ditu xehetasun finak, testu txikiak, gradienteak eta kolore osoko artelanak, eta horregatik aukera ona da marka-marka konplexuetarako edo argazki-diseinuetarako. Geruza itsasgarriak estaldurari egokitu behar zaio, eta transferentzia geruza bereizia denez, hobe da tolestura estuenetatik urrun egotea, non bere ertzak altxatzen has daitezkeen.

Maiztasun handiko embossing eta grabaketa

Dagoeneko poltsak maiztasun handiko ekipoekin soldatzen ditugunez, logotipo bat zuzenean sakatu dezakegu materiala letoizko trokel pertsonalizatu batekin. Logotipoa gainazaleko parte bihurtzen da, goratuta edo sartuta, tintarik higatu gabe. Emaitza kanpoko marka askok nahiago duten tonu-tonuko itxura txikia da, eta eskuragarri dagoen aukerarik iraunkorrenetako bat da. Konpromisoa trokelaren kostu bakarra da eta forma lodi gisa ondoen funtzionatzen duen diseinua da, lerro finak edo testu txikiak baino.

Soldatutako adabakiak

Soldatutako adabaki bat TPU edo PVCzko pieza bereizia da, sarritan logotipoarekin inprimatua edo erliebea duena, josi beharrean poltsan soldatzen dena. Itxura goratua eta bukatua ematen du eta oskola osorik mantentzen du, ez baita orratzrik pasatzen. Soldatutako adabakiak bereziki eraginkorrak dira poltsa lehorretan, zorroetan eta motozikleten ekipajeetan, eta ia edozein eskematara moztu daitezke.

Logo islatzaileak

Bizikletentzako poltsetarako, motozikletako poltsetarako eta joan-etorriko motxilen kasuan, logotipoa segurtasun-funtzio gisa bikoiztu daiteke. Film islatzailea logoaren formara moztu eta poltsari soldatu edo beroz aplika daiteke, beraz, marka erakusten du egunez eta gauez faroak islatzen ditu. Beste transferentzia batzuk bezala, film islatzaileak kanpoko esposiziorako zehaztu behar dira eta flexio handietatik urrun jarri.

Brodatuak, ehundutako etiketak eta jositako adabakiak

Gure joste-lerroek soldadura-lerroek bezain esperientzia dute, eta brodatuak eta ehundutako etiketak inprimatzeak pareko ezin duen ehungintza-kalitate bat ematen dute. Iragazgaitza den poltsa batean sorbalda-uhalak, aldakako gerrikoak, atzeko panelak, zintak, kanpoko sare-poltsikoetan eta ura kanpoan mantentzeko xedea ez duen edozein zatitan sartzen dira. Horrela antolatuta, poltsa batek txapa brodatu bat eraman dezake sorbalda-uhalean eta inprimatutako edo soldatutako logotipo bat gorputz iragazgaitzean, eta ez batak bestea arriskuan jartzen.

Markako hardwarea eta moldaketak

Marka eraginkorrenetako batzuk ez daude ehunean. Kremailera pertsonalizatuak, logotipo grabatua duten molduradun belarriek, metalezko intsignek eta laser bidez grabatutako D eraztunek marka daramate bezeroek poltsa erabiltzen duten bakoitzean ukitzen duten piezen gainean. Hardware markak bere molde edo trokel propioa behar du normalean, eta metalezko edozein pieza zehaztu behar da ur gaziari eta errepideko gatzari aurre egiteko.

Nola alderatzen dira metodoak

Jartzea erabakiaren erdia da

Metodo egokiak ere huts egiten du leku okerrean. Poltsa biribilgarri batean, poltsa ixteko biribiltzen den goiko sekzioa malgutzen da erabiltzen den bakoitzean, beraz, inprimatutako logotipo bat gorputz lauan baino askoz lehenago pitzatuko da. Logotipoak roll-eremuaren azpian jartzen ditugu, normalean gorputzaren erdialdean, non gainazala laua geratzen den poltsa beteta dagoenean.

Josturak dira bigarren kontua. Maiztasun handiko soldadura batek bi gainazal garbi behar ditu fusionatzeko, eta tinta edo transferentzia-filmak josturako hobarietan ahuldu dezake, beraz, artelana soldadura-lerro guztietatik urrun mantentzen da. Urradura-eremuak hirugarrenak dira. Poltsa lehor baten oinarria, motozikleta alforja baten atzealdea eta kableak igurzten dituen eskulekuaren poltsaren alboak gainerako poltsak baino azkarrago higatzen dira, eta bertan jarritako logotipo inprimatua goiz desagertuko da. Posizio horietan, embosatutako edo soldatutako logotipoa da aukerarik onena.

Azkenik, logotipoa irakurgarria izan behar da poltsa erabiltzen denean. Poltsa lehor batean zentratuta dagoen logotipo batek itxura ona du poltsa beteta eta tente dagoenean, baina motxila batean konpresio-uhalek ezkutatuta egon daiteke, eta moto-poltsa batean bizikletari begira egon daiteke errepidera baino. Laginketa garaian poltsaren forma errealaren kokapena berrikusten dugu, ez bakarrik artelanaren fitxategi lau batean.

Kolore bat etortzea kolorezko ehunean

Markaren koloreak Pantone erreferentzia gisa ematen dira normalean, eta tinta erreferentzia horiekin bat egiten dugu eskaera bakoitzeko. TPU eta PVC kolore ilun edo bizikoetan, tinta argien koloreek sarritan azpiko oinarri zuria behar dute, beheko oihalaren ondorioz ilunak edo desplazatuak izan ez daitezen, eta horrek inprimatze-urrats bat gehitzen du baina markaren kolorea egia mantentzen du. Solaseko eskaera bakoitza onartutako laginarekin konprobatzen da argiztapen estandarraren kolore-diferentziaren arabera, beraz, milagarren poltsaren logotipoa lehenengokoarekin bat dator.

Gure gamako markako produktuak

Beheko produktuetako bakoitza zure logoarekin eskuragarri dago goiko metodoetako bat edo gehiago erabiliz. Poltsaren materialean, forman eta erabileran oinarritutako metodoa gomendatzen dugu produktu bakoitzari metodo bakarra aplikatu beharrean.

Nola egiaztatzen dugun markako eskaera bat bidali aurretik

Logotipo bat esertzen den poltsa bezain arretaz egiaztatzen da. Tintak, transferentzia-filmak eta adabaki-materialak IQC-n ikuskatzen dira iristen direnean, inprimaketa eta soldadura IPQC-n kontrolatzen dira ekoizpen-lerroan, eta amaitutako poltsak OQC-n egiaztatzen dira ontziratu aurretik. SGS edo QIMA hirugarrenen ikuskapena eskuragarri dago eskaeran.

Logotipoari dagokionez, ekoizpen-laginak itsasgarritasun-probak egiten dituzte, non zinta inprimatu gainean sakatzen eta urruntzen den ezer altxatzen ez den egiaztatzeko, urradura-probak eta koloreen iraupen-probak, igurtzi hezea barne, inprimaketa ez da higatzen edo arropa gainean transferitzen. Kolore-aldea onartutako laginarekin konprobatzen da. Metalezko txapak eta markako hardwareak gatz-ihindura probak egiten dituzte. Gainerako multzo estandarrak markako poltsa guztietan aplikatzen dira: trakzio- eta lotura-indarra, 1.500 ziklo baino gehiagoko karga-proba eta kremaileraren neke-proba 3.000 zikloraino.

Logoak ez duelako inoiz poltsa arriskuan jarri behar, amaitutako markako poltsek ere iragazgaitza duten balorazioarekin egiaztatzen dira, IPX5 eta IPX6 produktuetarako euri eta ur-zorrotada proba batekin eta 2 ordu baino gehiagoko ur-murgiltze proba batekin IPX7 produktuentzat. Aire estanko eta konpresio produktuetarako, erosleek gure bezeroen ikuskapen-prozedura estandarra jarraitu dezakete iristean: desegitea, hutsean ateratzea, 24 orduko atseden estatikoa eta aire-ihesak zehaztea.

Maiz egiten diren galderak

Zein da gure logoa duten poltsen MOQ?

Gure poltsa iragazgaitz gehienak zure logoarekin 300 piezarekin hasten dira, eta estilo batzuk 500 piezarekin hasten dira. Logotipo bat gehitzeak ez du normalean poltsaren MOQ bera aldatzen. Oihal kolore pertsonalizatu batek edo garatu berri den hardware batek gora egin dezake, material horiek beren minimoak dituztelako.

Logotipo bat gehitzeak zenbat gehitzen dio prezioari?

Metodoaren, kolore kopuruaren eta posizio kopuruaren araberakoa da. Kolore bakarreko logotipoa posizio batean serigrafiatzeak gehitzen du gutxien. Kolore gehigarri, posizio gehigarri edo kolore osoko transferentzia bakoitzak kostu unitarioa gehitzen du, eta embossatzeko trokelak, adabakiak eta hardware moldeak behin-behineko karguak dira. Horiek guztiak aurrekontuan sartzen ditugu aukerak elkarren ondoan alderatu ahal izateko.

Logotipoa zuritu edo pitzatuko al da?

Ez metodoa, tinta-sistema eta kokapena poltsarekin bat datozenean. Zuritu gehiena estaldurari egokitzen ez zaion tintatik dator, eta pitzadura gehiena tolestura-eremu batean inprimatzetik dator. Biak garatzeko garaian zehazten ditugu eta ekoizpen laginetan itsasgarritasun eta urradura erresistentzia berresten dugu soltean inprimatu aurretik.

Gure logotipoa brodatu dezakezu poltsa lehor batean?

Ez dugu poltsa lehor baten gorputz iragazgaitzetik brodatzen, puntu bakoitzak zulo bat sortuko lukeelako. Uhalak, zintak eta iragazgaitza eremutik kanpo dauden beste pieza batzuk broda ditzakegu, edo gorputzean soldadurazko adabaki bat edo maiztasun handiko erliebea erabil dezakegu antzeko akabera itxura lortzeko.

Ikus al dezakegu gure logotipoarekin lagin bat ontziratu baino lehen?

Bai. Markako laginak artelana onartu eta 7-15 egunen buruan prest egon ohi dira, eta ontziratu gabeko ekoizpena 30-45 egunetan izaten da. Mesedez, bidali zure logotipoa bektorial fitxategi gisa, hala nola AI, EPS edo PDF gisa, Pantone erreferentziekin.

Kremaileraren tiraketan eta bebeletan ere logotipo bat jar al dezakezu?

Bai. Kremailera pertsonalizatuak, zirrikituzko belarriak eta laser bidez grabatutako metalezko piezak eskuragarri daude eta gehienetan poltsa baten marka nabariena izaten da. Beren molde edo trokel propioa behar dute, beraz, eskaera-bolumenak konfigurazioa justifikatzen duen programetarako gomendatzen ditugu.

Marka ezazu zure poltsa iragazgaitza gurekin

20 urte baino gehiago daramatzagu poltsa iragazgaitzak egiten eta marka egiten, kanpoko, itsasoko eta bizimodurako markentzat, besteak beste, West Marine, Helly Hansen eta Disney. Bidal iezaguzu zure logotipoa, zure xede produktuak eta poltsak nola erabiliko diren, eta bakoitzaren metodoa eta kokapena gomendatuko dugu eta markako laginak prestatuko ditugu. Jarri gurekin harremanetaninfo@sealock.com.hkedo deitu +86-769-82009361.